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无论是在智能制造的背景下，在工业互联网的浪潮下，还是在当前的数字转型背景下，制造执行系统都一直是一个热点。所有应该走的路都走了，应该有很多经验和教训。我认为我们可以试着重新思考我们需要什么速达MES 。
（1）控制：应支持业务目标或指标的实现和改进
一般来说，制造执行系统相当于为企业的业务运行提供过程执行的协调和管理。有些人可能会说这不是胡说八道吗？然而，作者也看到了一些企业实施的制造执行系统，事实上，己的业务目标或指标的相关性相对较差。是否为企业的业务管理提供支持，您可以看到企业建立的指导执行系统是否按照思路进行。所有的业务目标或指标都需要数据支持，这也是企业关注的内容，应该根据这个想法自上而下分解，以便自上而下分解MES系统 只有说明任何功能模块的价值和意义，才能有效避免盲目性。
(2)决策:应与工艺深度有机融入
如果按照MES解释和构建字面意义只是制造过程的执行记录。MES是很弱的。MES它与制造过程的实施密切相关，是企业业务管理模式的实施，但对企业来说，真正具有核心意义或直接的业务应该是过程。当然，业务管理也有很多决定，但更大、更深入的应该是与过程的结合，可以为过程的不断改进提供支持。在此基础上，如果能干预过程实现的物理过程，那么软硬集成的深度集成MES，很多企业都需要，尤其是那些工艺能力是其核心基础的制造企业。
(3)成长:要适应企业生产管理不断改进和完善的需要
目前的MES系统基本上大部分都是固定业务流程模式下的软件系统，但我们应该预测企业正在实施建设MES系统之后，企业管理水平将逐步提高，管理水平的提高没有尽头。企业必须提出改进需求，以适应新的管理水平。作者联系了许多企业MES系统推倒重来是很常见的，但一般都是打着分期建设的旗号。不知道有没有统计数据表明我国制造企业建设的MES 系统，它的活力或延续期有多长？但个人估计并不乐观。事实上，这是正确的MES系统对是否适应企业生产管理水平不断提高的增长提出了更高的要求，这将演变为对的MES系统柔性配置甚至系统技术架构都提出了更高的要求。
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