MES位于最上层计划管理方法系统与最底层的工业控制系统间的、面对车间层信息化管理系统。
如今,制造企业慢慢意识到信息化管理的必要性,许多企业相继执行以管理方法产品研发数据信息为中心的PLM系统,以仓库管理、财务会计、生产计划为主要内容的ERP系统,及其企业日常工作处理OA等系统,这种系统在各自领域中发挥了积极作用。但是由于销售市场环境破坏和生产管理模式不断创新,单纯依靠这种系统没法协助企业实现高效的经营,许多阶段还处在难以控制、不合理的状态下,例如:如何做到计划与实际生产的紧密配合;怎么使企业和生产管理者在最短时间内把握生产现场转变,进而作出分析判断和快速解决;如何保障生产计划获得有效而迅速调整等。尽管ERP与现场自动化机械都已比较成熟了,但ERP服务目标是企业管理的顶层,对车间层管理制度一般未提供直接跟详尽的适用。虽然车间拥有很多高档数字化设备,还在应用各种CAD/CAM/CAPP手机软件,但数字化管理层面,尤其是车间生产施工现场管理一部分,如计划、排单、派工、原材料、品质等还处在传统式的管理模式,影响制约了车间生产实力的充分发挥。
而速达软件MES恰恰就是ERP等上下游系统与DNC/MDC等中下游系统之间的桥梁,MES注重操纵、协调管理实行,使企业信息化管理系统不但有较好的计划系统,并且可以使生产计划切实落实。能将ERP主生产计划依照车间机器设备、工作人员、原材料等具体情况,转化成每一工艺流程、每一机器设备、每一时段车间工艺流程级计划。MES可以使企业生产管理数字化、生产全过程协同化、决策分析智能化系统,有效地推动精益生产生产落地式及企业智能化转型更新。
MES的主要功能包含产品的定义、生产网络资源界定、生产详尽排单、生产优化调度、生产实行、质量控制、食品追溯、生产进度跟踪和监管、车间仓库管理、运行状况的监管及管理、车间绩效考核管理等。完成全部车间决策层人、机、料、法、环的管理方法。
人机料法环应该是质量管理方法基础理论里的五个危害产品品质的重要因素的英文缩写。人,指制造商品工作的人员;机,制造商品所使用的机器设备;料,指制造商品所使用的原料;法,指制造商品所使用的方式;环,指商品制造环节中所处的环境。
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