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现如今，制造业市场错综复杂，竞争日趋激烈，导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点，选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。无论是提高产能、降低库存、还是改善客户服务，根本还是在于如何提高制造业的核心竞争力。那么，速达软件MES系统是怎么解决企业车间生产管理难题的？
1、提升生产的效率
在以往的生产过程中，多单同时进行容易会进行排单的混乱，跟单员也无法及时跟进到订单的进度。MES系统做到了不仅能根据设备产能的负荷情况和工人每日报工情况预估完工日期，还能合理调整生产计划，对超出能力的需求自动预警提示，极大地提高了生产计划的可执行性。
2、降低产品的不良率
在传统生产过程中，无法统一集成化管理，导致工艺数据的流失，产品品质没办法达到更稳定的输出。使用MES系统后，MES可以连接线下终端设备，通过数据终端来采集设备中平时生产的工艺数据，形成可以重复利用的工艺数据模板，模板可以一键配置到工序中，为自身产品的生产提供准确及时的数据支持，形成一套标准化的工艺管理体系。
此外，MES还能快速为产品质检制定标准，形成直观化的数据呈现。通过线下的硬件设备对销毁品、返工品、良品的数量进行快速统计，达到了防错、纠错、降低生产过程中的错误率、灵活制造的目的。
3、提升物料的利用率
备件、材料和在制品的接收、运输、储存和工艺细节等方面无法直观地展现和实时的统计检验，容易造成材料、备件和在生产过程中的过度积压和浪费，增加使用成本，而MES系统能够实时对物料备品做动态清点和监测，让管理人员可以直观了解当前物料情况，及时调整备料，保证生产推进。
4、提升工资结算效率
传统的生产中，工人的工资绩效和生产数量挂钩，需要大人工统计大量数据，容易计算错误。MES系统追踪每一张订单，一键分配到设备端和工人端。工人可以在设备上进行生产核算，最后生成工资表，实现高效弟生产对账。
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