速达软件：MES系统的运行流程

加工厂使用速达软件MES 系统之后，可以对生产全过程开展信息化管理，实际运行如下所示：

1.数据聚合插口同歩PDM工艺信息和ERP下发的生产计划信息，做为速达软件 MES设备运行的业务信息基本。ERP与MES取得成功应用的关键是数据库的实时共享并维持一致性。

2.生产数据库管理是以商品、部件到零件，界定物料编号、物料名字、物料BOM构造等相关信息，界定物料的特有属性，如承研单位等，界定生产最关注的批次号，有利于产品质量追溯，全方位维护保养生产的基础数据。

3.在生产计划排程表板块中，计划员根据集成化插口从ERP系统获得厂制造部向车间下发的总体月达到目标，同时结合车间具体生产物料生产状况，编写出月生产计划。在系统中，可一目了然查询未下达每日任务、已下达每日任务、已结束任务和检验每日任务等，全部信息一目了然。

4.当计划结束后，值班员科学安排和布置任务，均衡车间生产水平，依据工艺流程计划进行工作派工，并一键生成包含产品名字，工艺流程、批号、生产加工总数、规定方式等各种各样信息的订单。

5.订单是工厂MES的关键票据，做为计划实行、跟踪和反映的物质，可以将商品全部生产过程中所有业务信息集于一体。

6.工班长或值班员在生产实行管理功能中接受生产计划并且对工人进行每日任务派工，职工扫描仪任务卡开展生产报工。在生产当场，职工进行现场终端设备登陆MES系统实现每日任务接受、访问、生产数据统计及其意见反馈报工信息。

7.质量检验管理功能能够进行现场终端设备上传及管理全检、工艺流程间检验跟机加工品质检验等结果。作业者递交检测后，检查员会自动接到每日任务信息。

8.存货管理控制模块是对于当场领料单、半成品加工、成品入库进行监管。建立统一的车间存货管理服务平台，将车间半成品加工库存和成品库存智能化、数据可视化。

9.信息管理看板控制模块表明生产过程的物料、机器设备、检测、人员及任务执行信息，即时体现生产具体情况。