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Mes即ManufacturingExecutionSystem，意为制造执行系统。MES是一种针对基层车间的生产管理系统，其主要功能在于传递信息，在产品从工单派出到完工的全过程中，mes系统将引导，发起，响应，报告生产活动。相对于传统制造业依靠手动操作和纸质工单指导生产的执行，速达软件mes系统响应速度更快，省略了许多无附加价值的生产程序，保证了供货商和企业之间生产活动关键信息的双向流动，进而达到提升生产效率的目的。
Mes的概念起源于上世纪80年代，由美国先进制造研究机构(AMR)首先提出，到了90年代，MES国际联合会（MESAInternational）在美国成立，旨在宣传MES的思想和产品。到了1999年，mes的概念被进一步标准化，按出现时间从早到晚分别为专用的MES(PointMES)，集成的MES(IntegratedMES)，可集成的MES(I-MES)，智能化第二代MES(MESII)，下一代MES(MOM)。在发展过程中，MES的功能也越来越精确，同时不再拘泥于特定的环境或领域，更加具有普适性，强调多个部门的协同管理。近年来，伴随着数字工厂，智能制造，工业4.0的的潮流，国内市场对mes的需求不断扩大。
Mes有哪些功能呢？一般mes的功能主要包含质量管理，过程管理，维护管理，产品跟踪和谱系，性能分析，物料管理几个方面，可以说是把生产、质量、设备、原料、人员绩效都管理了起来。具体而言，mes可以随时地提供产品和制造工序测量尺寸分析，分辨出需要被关注的地方进行提醒，并给出一些建议。对生产的过程进行监督，自动纠正操作者因为人为操作所产生的偏差，也包括在发生问题时进行报警。对设备和工具的维护工作进行追踪，并在发生故障时进行诊断。通过可视化看板等方式提供产品生产全过程的可视化信息，分析车间生产的资源利用率和运行效率，以及对生产原料等物流信息进行及时的更新和整理。
那么，Mes系统的价值到底在哪？
MES系统是一个工具，可以提高我们的效率，提高了效率，也就是节省了时间。另外他还能帮助我们做辅助管理的工作，对于这些起了很大的帮助作用，而不是像以前一样还需要手动整理了。
不过最重要的一点还是对于效益的提升，所有的系统全部都是为了效益，在不同的方面体现，比如时间、人员、金钱、管理这些方面来体现，带不来效益的软件也没人做。
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