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MES制造执行系统通过跨生产过程所有部分的实时信息通信，帮助简化设施内的制造操作。从本质上讲，MES系统是一个车间控制系统，在制造和其他公司职能之间传输数据和关键信息。
在MES系统的众多好处中，增加产量意味着制造商可以在更短的时间内生产更多产品。但是，速达软件MES系统究竟如何提高制造业产量？
大多数实施MES系统的制造商可能会告诉您它对生产(特别是产量)的积极影响。由于系统的每个应用程序看起来略有不同，因此查看来自第三方研究机构的数据同样有助于说明影响。
制造企业解决方案协会(MESA国际)对MES系统实施进行了大量研究。作为制造最佳实践的独立权威机构，MESA提供有关改善整个制造过程中运营的行业和教育资源的见解。
在研究MES系统实施的效果时，MESA发现产出比实施前增加了15%。此外，一次通过率平均提高了14%。在考虑大型制造业务时，这些增长是可观的。但是，重要的是要注意输出随着MES解决方案的实施而显着增加的原因。
MES系统消除了对手动文书工作和通信的大部分需求，因为它可以实时地与车间沟通重要更新。此类更新包括人员或原材料可用性的变化、有关机器维护或问题的信息，以及调整工作订单以适应这些变化。由于信息在车间和其他部门之间共享，因此组织可以节省手动跟踪和相互沟通的时间。
除了节省通信时间外，MES系统提供的生产KPI的实时可见性还允许制造商更好地安排生产，以限制机器和人员的停机时间。由于需要清洁机器或有人请病假而不得不停止操作对输出有害。因此，使用MES系统有助于在停机期间安排维护，并在员工缺勤的情况下转移工作负载。当运行所需的原材料延迟时，这同样适用。发生这种情况时，MES系统会自动调整计划，并移动或冻结工作订单，以限制机器在生产时间内空闲的时间量。
MES系统帮助输出的另一种方式是减少由于制造过程中的错误而导致的返工和废料。该软件密切监控生产并实时向管理层发出缺陷警报。还提供材料，人员，机器或工具的上下可追溯性。这种可追溯性使制造商能够轻松快速地识别缺陷趋势，并将其追溯到某些生产变量。可追溯性与缺陷的即时通信相结合，意味着减少浪费时间纠正错误，而纠正错误需要更长的时间来识别和追溯。
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