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时代的发展，迫使钢铁制造业面临着自主创新带来的机遇和市场竞争加剧造成的影响。如何抓住机遇在挑战中重焕新生变为这一领域需要思考的问题。而在这一过程中MES系统全方位的发展方向提高给企业带来一种设计构思。下面，速达软件谈一谈MES系统如何助力建筑钢材制造业转型发展趋势，使之从生产制造迈入生产制造智能制造。
钢铁的生产制造再也不会单一的寻觅生产量，而应该向精益化管理转型。精益生产的关键依据科学合理的生产规划来实现生产过程的协作和改善。钢铁行业兼具离散制造并持续生产制造，属于一种混合生产过程，再加上特钢生产制造具有复杂、高正确度、高风险的特征，因而钢铁行业计划方案编辑和调度工作相对比较复杂。
从总体上，MES系统在产生大致的生产规划时，会参考市场需求、技术资源与生产工艺流程等多个因素，而且在计划方案形成后对它进行模拟和优化，在模拟过程中，综合考虑生产成本、交货期与质量等诸多要素，自动式优化与优化生产规划。当然系统生成免不了有缺点，因而系统软件还提供人工干预和优化，可以根据实际需求对方案进行微调和优化。
计划方案形成后，就进入了执行阶段，在执行阶段，MES能够实时数据收集整理，依据数据采集功效，实时获取生产线上的所有信息，比如：生产量、质量、运行状况等。然后根据获取到的数据信息，系统进行数据分析和处理。例如通过生产量数据收集整理，可以得出各班组总产值对比、机械设备效率等处理数据。
一旦发现自动生产线出现异常情况，系统就会马上传来报警提示，相关管理人员还可以根据报警及时发现并处理问题。这样不仅提升生产规划准确性可执行性，通过调节企业生产管理和资源配置，进行生产设备高效运作，控制成本周期和降低交付时间。而且也可以通过对设备运行状态的智能采集和分析，及时发现和解决商品质量问题，提升产品合格率和客户满意度。
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