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速达软件ERP中的生产计划管理，相对来说，仅是基于订单和MRP运算后的生产计划和物料需求计划，而对于生产车间来说，MES详细的基于设备资源的排产计划非常重要。
一般的情况下，企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成，而车间排产计划则是由MES系统的计划管理来完成。
MES中的生产计和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面：
生产计划管理的对象、内容和作用不同
1.MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算；是基于订单的无限产能计。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程；是基于时间的有限产能计划。
2.作用不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划，能够保证即时将车间生产的实际信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。
生产计划管理数据组成和传递方式不同
生产计划管理的数据主要包括四个方面：ERP传递的生产计划数据；传递给ERP的生产实际数据；传递给设备以及生产者的生产信息；从设备或者生产者得到的生产信息。
1.ERP传递给MES的生产计划数据
为了保证车间生产的需要，ERP需要每天传递给MES一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。
2.MES传递给ERP的生产计划执行数据
为了使MES生产计划和ERP生产计划形成闭环，MES系统需要将计划执行的实际信息传递给ERP。以保证ERP可以实现：生产计划跟踪，跟踪其生产状态；物料倒冲、成品入库；生产查询、统计以多个纬度、角度进行统计；对于不同的车间，传递的信息内容以及数量有着很大的差异，如，针对注塑、组装和电镀/印刷车间生产工艺的不同，应该分别设计MES系统传递给ERP系统的数据内容。
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