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三、MES如何帮助消除工厂车间障碍?
4、提高机械产量和可靠性。延长生产机械的使用寿命并确保其可靠性每年可以节省数百万美元的维修成本并减少生产时间损失。通过利用实时生产和过程监控数据，速达软件MES提供预测分析，以确定机器何时需要进行预防性大修和维修更新。此外，生产工程师根据实时数据了解每台机器的健康水平。因此，他们可以预测给定机器可以进行多少活动，并在未来的生产运行中保持可靠。
5、更好地控制供应商可用性和供应商质量问题。当MES和WMS应用程序共享相同的实时数据时，制造商可以快速识别可能影响生产的供应商可用性和供应商质量问题。此外，MES软件跟踪过程性能，组件和材料级可追溯性以及谱系，进一步提高整个供应链的可见性和控制力。
6、了解作业、机器和工具的最佳组合，以提供最高质量的生产运行。使用实时生产监控数据来确定要分配给给定作业的下一个最佳机器和工具系列称为运行最佳数据。MES持续跟踪周期计数，运行时间和许多其他因素，报告天数和良率。然后，使用预测分析，MES提供“运行最佳”建议，确定哪些作业，机器和工具组合产生最高质量和最高效的生产。
7、及早识别可能影响生产计划的约束。MES可以预测约束是否以及如何延迟生产计划，同时帮助调度员和计划员制定应急计划。来自ERP、QMS、WMS和CRM系统的数据有助于提供端到端的可见性，了解如何最好地管理约束和满足生产计划。MES还有助于指导决策，哪些权衡将减少约束的影响，同时仍能满足生产目标。
四、结论
了解可能延迟生产的问题开始的原因、方式和位置是制造商使用MES实现制造操作自动化的原因。实时生产和过程监控为MES提供了所需的数据，以自动执行日常、平凡的任务，减少错误，并在工厂车间障碍延迟生产之前消除它们。此外，将MES与支持制造运营的其他应用程序(包括ERP，QMS，WMS和CRM)集成，为每个车间提供了急需的可见性和控制，以便及早发现并解决潜在问题。
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