400-960-8558
3.质量控制
产品质量检验与判断
速达软件MES系统可以设置质量验收标准和程序，对铸造件在多个生产过程中开展产品质量检验。检测人员将检测结果信息录入系统，系统和标准进行比较，判断商品是否达标。针对不合格产品，系统自动推动工艺方案进行进一步判断，剖析不过关缘故。
产品质量追溯
凭借对加工过程数据的完整记录，MES系统能够完成铸件质量等各个环节追朔。一旦发现产品质量问题，能够迅速上溯到原料批号、生产线设备、作业人员、生产制造时间等信息，有利于剖析产品质量问题造成的根本原因，采用有针对性的整改措施。
品质数据剖析
系统品质数据开展统计和分析，如统计分析不同种类质量隐患发生率、剖析产品质量问题和生产工艺指标相互之间的关系等。通过这个剖析，企业能够找到质量控制方向，提升生产工艺流程，提升产品质量。
4.设备维护
设备台账管理方法
MES系统创建详尽的设备台账，纪录机器设备的相关信息，如型号规格、生产商、生产日期、安装方式等，以及设备的技术参数、维修保养记录、维护计划等。方便企业对其进行统一管理和维护，掌握机器的历史时间状况。
设备状态监控
实时监控系统机器设备的运行状态，包含机器的起停时长、控制参数、故障预警等。一旦机器设备发现异常，系统软件及时联系维护员予以处理，降低机械故障关机时间。比如，对熔化炉温度、工作压力等数据进行实时监测，当参数异常时及时预警。
设备维修保养
依据设备运行状态时长、保养周期等相关信息，MES系统自动生成设备的维护维护计划，并把每日任务分配给相关负责人。维护员按计划进行设备保养和维修工作中，系统软件纪录维护保养过程与结果，保证系统一直处于优良的运行状态，增加设备使用年限。
5.仓库管理
物料需求测算
MES系统根据生产规划与产品BOM（物料），精确计算机所需原料和辅材数量和需求时间，为采购部提供准确的购置根据，防止原材料紧缺或库存积压。
原材料库存管理方法
实时监控系统原材料库存水准，当库存小于设置的安全性库存时，系统发出预警，提示采购部立即备货。与此同时，对物料的进出库进行监管，纪录物料流入和使用情况，保证物料精确使用及库存准确性。
原材料追朔
在精密铸造生产过程中，针对原料的追朔尤为重要。MES系统软件纪录每一批物料由来、应用位置和方向总数等相关信息，一旦铸造件出现问题，能够快速上溯到所采用的原料批号，有利于进行质量逐一排查问题改进。
6.表格与数据剖析
生产制造报表生成
MES系统自动生成各种生产报表，如生产计划表格、月报表、机器运行表格、质量报表等。这种表格包含生产制造过程中的各种数据，如生产量、达标率、设备使用率、物耗等，为企业管理人员提供全方位的生产信息。
数据分析和决策适用
根据对生产制造数据的详细分析，MES系统可以为企业决策提供有力支持。比如，剖析不同时间段的生产效率，找到危害生产率的影响因素并不断改进；剖析不同的产品生产成本，优化产业布局和生产工艺流程，控制成本；剖析机械故障次数和缘故，制订更高效的设备维护管理策略等。
青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件，进销存管理，财务管理，OA系统，CRM系统，MES系统，订货平台，云docker，智能AI管理软件等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。如有需求，联系我们：18953277780/80912577。
