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(2)完成批次管理几个因素
生产批号的确定和分配
原材料采购入库或产品制造进库是批次号造成的时间段，需要确定一个批次号分给该批料号，生产批号能够一键生成或手工录入，生产批号能是无含义的唯一编码，还可以含有简单时间信息内容。
但是不应当对批次号根据繁杂的编号规则设定该批料号的特点信息内容，如采购入库时，批次号不应该包含供应商信息内容，检验信息等。
生产制造进库时，批次号不应该包含生产制造队组，生产加工工作人员，工序质量控制资料等。
批料号的特点
批次号是一个包括非常少信息内容的唯一编码，纪录批次号并不是我们的目的，我们应该依据批次号确定该批料号具有的实际特性信息内容。
如采购供应商到底是谁，供应时间，检测记录，公司内部生产企业，生产人员，出厂日期等相关信息。而MESmes系统本身就出现了详尽的批特点信息内容。速达软件MES系统是以不同种类的事务管理纪录来表现各种各样业务流程，事务管理纪录变成了公司业务信息的传递，包括最详尽的特点信息内容。
如采购记录包括了经销商、供应时间、经销商产品批次号、质量证明等，生产记录包括了需要的材料批次号、出厂日期、生产制造队组、生产人员、过程检验数据等。
出入库生产批次明确
按批次管理的料号在出入库时会一个确定出哪一个生产批次难题，操作系统应适用按特定的标准查找满足条件的生产批号，可以通过设置一些应用对策。
如按先进先出法明确或者按经销商明确，设置一些批次号搜索标准。出入库时可以按规则明确出入库批次号，而且应允许手工制作键入。
批号档案创建
批次号有一个进库造成，仓库储放，出入库应用的一个过程。为了能批号追朔，可以建立一种批号档案资料数据，体现生产批次的来源动向，也便于后期的追朔剖析。采购入库或生产进库造成新批次号，在批号档案资料时要纪录新产生的批次号和由来业务相互关系。
生产制造领用材料出入库或给顾客销售发货时，在批号档案资料时要纪录所使用的批次号和动向业务相互关系。批号档案能够伴随着MES事务管理数据的建设一键生成。
批号追朔剖析
依据批号档案资料，开展批号追朔剖析，包含由上而下和由下而上方法，又叫批号正查和查取。当销售给客户的商品发觉产品质量问题，有销售记录查出安排发货给该客户新产品的批次号，由其产品批次日在批号档案中查出该批次产品生产纪录。
然后由生产记录在批号档案中查出各自采用了什么生产批次原材料，由原材料批次号先查到采购记录，由采购记录能查到经销商。当某批原材料有质量问题时，同样也可以由批号档案资料查出这一批原材料使用这些商品上，出售给什么顾客。
(3)汇总
批次管理是一个复杂的管理上的问题，增强了管理工作的难度成本费，必须物流信息管理的配套标准，当场货运物流要可以通过工装夹具做到防护、操纵。
与此同时，批次管理牵涉到大量数据纪录和查询剖析，融入到企业物流管理的状况下，必须公司使用的MES系统在各个业务环节适用批次管理。
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