随着市场竞争的激烈,模具制造企业不仅在产品质量和创新等方面要有竞争优势,产品价格也很大程度上决定着企业的市场竞争力。速达软件MES系统如何破除生产暗箱,打造透明化工厂,提高生产效率呢?首先还是要了解模具产品的发展趋势和工厂面临的具体问题。
模具产品趋势:
1.行业日趋大型化,精度越来越高。
2.产品复杂化:多功能复合,用计算机控制和机械手操作提高生产效率。
3.模具标准件的应用广泛,使用模具标准件不但能缩短周期,而且能提高质量和降低成本。
如今中国的工厂中普遍存在着两大问题:
第一,生产设备很先进,但管理方式很落后,仍采用手工管理模式,并没有实现信息化;
第二,仍存在大量的人工工位,短时期内难以用设备替代,而企业对这些工位也没有做到信息化管理。对于工厂生产的管理,可以交给MES系统解决。安达发MES系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
模具制造MES系统实施给企业的具体作用:
1、高效性
MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力,并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能。
2、及时性
使用其中的资源状态管理功能,MES除能及时提供更详实的资源可用量信息,以便于向ERP进行更可行的资源计划,同时,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率,资源效率等实际状况,这些完整详尽的信息,可以对作业中隐藏的问题,运作效率改善等进行及时的处理和更正。
3、协同性
MES能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元,以指令开始一个工序或工步的操作,极大地提高了生产流程的协同性,减少了“工作中心”的待料时间,提高了“工作中心”的利用效率。
4、完整性
通过产品跟踪和清单管理功能的使用,MES能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。
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