8.SMT上料防错与追溯模块
解决问题:上料错误,物料追溯困难、用错PCB、用错锡膏、用错钢网等
上料防错:通过在速达软件MES系统中导入站位表,上料时扫描料盘条码与站位表进行对比实现防错目的。
(前提条件:料盘上必须贴有条码标签)【可支持一维码和二维码,支持所有型号贴片机】
物料追溯:通过投板扫描及炉后扫描、分板扫描,实现追溯到产品使用了哪些物料、物料用在了哪些产品上。
(产品必须贴有唯一条码标签)【可选择人工扫描和自动扫描,设备数据采集需供应商提供接口】
9.销售管理、RMA管理
解决问题:准确快速发货,售后问题,异常处理,如何计划,如何改正
销售管理、RMA管理分为B2C和B2B两种模式,直接按订单分拣货物,打印发货地址及配送,防止发货出错。
10.品质管理
解决问题:如何控制(QC)预防出错,异常处理;如何计划;如何改正
MES质量管理模块,实现了制造业务和质量管控过程的自然融合,确保了质量活动与制造过程的完美交互,制造过程中所有静态和动态的数据在系统中,随着制造业务的开展,自然而然的从各个环节被自动采集,形成庞大的制造数据集合,为质量活动的设计、执行、评价和改进提供了丰富的数据基础;系统中的质量管控、质量分析等模块对自动采集得到的海量数据进行筛选、分析与反馈控制,形成数字化为特征的企业车间质量管理体系,能够有效提高质量管理活动的执行效率,并使制造过程的质量反应能力和质量控制能力得到极大的提高。
11、设备管理、设备通讯模块
解决问题:设备的使用防错,数据收集,状态监控,保养维护、维修、报废等
本模块较为典型的应用包括印刷机、SPI、贴片机、AOI、回流炉、烧录机、测试测量治具等设备的定期保养维护,稼动率分析,使用防错,数据采集,使用次数统计,部分工具的定期校验(内校或外校)等等。
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