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目前国际上先进的纺机设备，大大提高了中国生产的自动化、连续化水平。中国全线的纺纱织布设备都配置了数据在线采集装置，并大多数配有计算机监测系统。纺织企业多年来应用的棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等都属于MES系统管理的内容。
1.棉纺织行业速达软件MES系统
棉纺织厂自动监测系统在生产现场对生产过程中的产量、质量等信息进行在线采集和处理，对象主要为织机、细纱机、落筒机等，也包括实验设备仪器。沿海地区的企业借建设新厂的机会，为全线的进口纺纱织布设备配置了数据在线采集装置，准备建立覆盖全厂的监测系统。车间生产调度是MES系统在棉纺织行业的另一个重要应用。目前国外软件未见有使用，而国内软件还处于开发和试点阶段，智能化生产调度模型是关键技术。
实时采集制造执行过程：MES系统可以与智能设备控制技术相通讯，可以将生产过程数据如产品工序产量、工单在制品移转状况、过程良率、测试参数等详细参数进行实时采集，使整个制造过程更加透明化，并可以为企业不同层面管理者提供汇总分析报表工具，使其生产管理决策更有依据性。
缩短产品制造周期：MES系统使手动作业流程大大被替代和节省，提高了纺织企业生产的自动化程度，从而使生产产品的整个制造周期大大的缩短。同时，通过生产信息的实时采集和反馈，就可以实现生产管理人员即使不进入生产车间也能实时掌握最新的生产信息，从而可以应对各种突发事件，将计划与产出紧密结合在一起，能规避因计划与实际信息不匹配造成的生产延误事件。
提高产品质量：MES系统可以实现对产品生产过程的全程监控，同时，MES系统可以为品管人员提供分析工具和基础数据，方便纺织企业对产品进行品质分析，并通过数据的分析有利于持续改进周期性的品质，从而提高产品质量。
持续提升客户满意度：MES系统可以通过先进的数据挖掘技术，在系统内产生大量相关的综合汇总报表，通过这些汇总报表可以为客户提供了多方面的汇总数据，如生产过程数据、合格率、产量等等，使客户可以准确、快捷的了解产品数据，提升客户满意度。
降低生产成本：MES系统对纺织制造过程进行实时监控并可以对生产过程中可能要发生的问题提前报警，可以有效的减少和预防问题的发生，从而降低产品不合格、返工和维修事件的发生。同时MES系统会采集数据进行实时统计并生成大量的电子报表，摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，并节省了大量纸张，从而使人力与其它生产资源成本的使用可以较大的降低。
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