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印刷MES管理系统，既是对ERP计划及车间现场管理的实时反馈及响应，更是制造执行过程中人、机、料、法、环等资源相互作用、相互配置的最优方案监控，可以让企业获得更多、更有利、更实用的生产制造数据。在这个过程当中，提升效率和质量，降低风险就是印刷MES管理系统的核心应用价值。
如何理解速达软件MES管理系统在印刷企业当中的应用价值，又如何把这个价值最大化。以下三个方面，可以让您了解清楚。
01-及时响应
ERP中的生产任务进入到印刷厂MES管理系统派工管理中，MES可以及时准确采集数据包括车间现场手工采集和自动采集，不管是哪种数据采集方式都会比在ERP系统中更高效。
印刷厂MES管理系统的派工管理和物料管理能够让仓库和车间内部物流提前准备好，统筹规划好准备时间和上机时间，让上下工序无缝衔接，当计划和实际存在一定偏差时，系统派工在现场便可以迅速的调整，从而实现生产车间现场物流、数据流、信息流的统一运转。
设备对接数据采集除了可以降低人为因素造成的数据误差，更能够大大减少在工序衔接、物料衔接过程中带来的人为收发错误及核对时间。印刷MES管理系统的看板系统可使现场汇总分析的数据可视化，让管理层及时了解情况，迅速响应并做出相应决策。
02-自动收集
数据采集很多人都会认为是智能化的范畴，其实这仅仅实现的是自动化，数据采集体系包括：生产数据采集，环境数据采集，质量数据采集，设备状态数据采集，设备物理参数数据采集，考勤数据采集。印刷MES管理系统系统能够收集到的信息全面完整，设备对接加一定的人工操作，即可实现自动收集。
车间物料需求计划可以根据MES的生产派工计划生成，印刷MES管理系统与车间物流AGV、WMS对接，需求指令和配送指令可以自动推送，使各环节的统筹时间能够得到最大化的利用；设备运行异常数据及保养维护时间能够自动提醒；质量数据更是可以自动事先预警。
03-智能精准
将收集到的数据进行汇总、分析、自我学习才能称得上智能，而这就需要借助BI平台来分析数据结果、追踪产生原因，让经验数据有效转化为知识库。目前，这一部分在印刷行业还处在探索阶段，但在其它很多行业已经做得很好，不防跳出印刷行业来看印刷。
