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一、如何使用速达软件MES消除工厂车间障碍
在问题发生之前确定导致问题的原因可以节省支出，并有助于车间快速恢复生产。从流程和机器中捕获的实时数据包含制造商所需的洞察力，以便在工厂车间障碍减慢生产速度之前尽早消除它们。
二、识别实时数据的潜在问题
消除工厂车间障碍的第一步需要从捕获实时生产和过程数据开始。目标是更好地了解生产过程、机械或产品质量波动如何、何时以及为何会减慢生产速度。实时生产和过程监控提供制造执行系统(MES)软件所需的数据，以便在问题导致生产延迟之前对其进行故障排除。
当MES与支持制造运营的其他应用程序(包括ERP，QMS，WMS和CRM)共享数据时，制造商可以获得跨车间的360度可见性，使他们能够及早发现潜在问题。通过将实时生产和过程数据与其他应用程序的信息相结合，MES还可以自动执行计划和调度，车间控制，生产报告和质量管理。实时数据包含MES所需的洞察力，以便从每个车间班次中获得最大的生产力，同时排除潜在的延误。
三、MES如何帮助消除工厂车间障碍?
1、MES软件在车间开发，旨在提供调度员、管理团队和生产工人所需的信息，有助于在潜在问题影响生产之前识别它们。MES还通过自动化日常任务来节省宝贵的时间，使工人能够将更多时间用于完成客户订单。以下是MES可以帮助消除工厂车间延迟的主要方法：
2、自动化生产计划，减少手动错误。MES不使用多个版本的电子表格，而是使用自动化系统来安排每个生产运行，该系统考虑每个生产运行的独特劳动力，原材料和机械需求。当MES自动执行生产调度时，也会识别可能成为障碍的潜在调度冲突。MES还考虑所有其他订单，生产运行，可用劳动力，材料和机器，以提供每天的优化生产计划。因此，减少了手动调度错误和生产延迟。
3、确定导致周期时间延迟的原因以及可以采取哪些措施来改进它们。使用手动方法解决周期时间延迟的原因以及需要采取哪些措施来改进它们会浪费时间。使用实时生产和过程监控以及MES来确定导致周期时间延迟的原因更有效。MES还使用基于实时数据的各种应用程序和报告来确定哪些机器和工艺在生产过程中产生的废料和废物最多。
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