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随着科学技术的不断进步，各行业都引来飞速发展期，而工业发展也是日新月异，第四次工业革命在全球吹起变革的号角，无论是移动互联、人工智能还是制造业，都在经历一场“质”的变革，各国产业之间从追求扩张的规模竞争转向精益求精的质量竞争。
对于制造企业而言，欲实现精细化生产，建设智能工厂，实现产业数字化转型升级是必经之路。这需要将现代管理理论、智能制造理论与最新信息化技术、自动化技术、网络通信技术、信息物理系统、大数据技术、云计算技术深度融合，最终构建由智能设计、智能经营、智能生产、智能决策组成的智能工厂。
MES系统实施难点
（1）MES功能模块多，主次先后顺序难判断。MES系统的主要功能模块有十来个，这对企业来说到底哪些比较重要，哪些次要，哪些应该先上，哪些后上，这些都需要考虑清楚，不能盲目的一窝蜂全上，最终还是根据企业实际需求来决定。
（2）总体规划不足。MES的总体定位是工厂生产制造集成，所涉及的系统较多，系统供应商较多，系统的实施也不同步，造成了与各个系统集成的难度，协调起来非常困难。
（3）各类数据采集难。需要通过MES收集生产过程中的各类数据，并加以分析。其中有很多数据采集存在难点，如生产运行数据是动态的，数据复杂多变，造成了各系统信息采集方式、存储格式等存在较大的差异。
（4）项目实施落地难。因为MES的实施必然会涉及制造企业最核心的业务——生产，每家企业的具体需求各异，因此对MES系统的适应性有很高的要求。
速达软件MES系统定制的优势
（1）具有明显的针对性。汉博德MES制造执行系统的定制化具有很强的针对性。MES企业定制主要是根据企业自身的需求进行定制和操作，对具体的生产方式、机器配置和人员数量进行系统的管理。这样既体现了不同企业的差异化特点，也体现出来了企业针对性特点。
（2）高效的数据分析及管理。汉博德MES系统所具有的高效的数据处理能力，使得企业中复杂的数据信息能够简单明了，通过专业的统计和分析，还能够及时发现潜伏性问题。
（3）精益化与连贯性相统一。MES系统的引进可以大大提高生产效率。MES企业定制在生产和设计过程中，对各种生产资源和各个方面进行了定量、规范的管理安排。在信息传递的及时性和一致性上有自己的特点，使得企业内部的信息传递更加顺畅。
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