伴随着贯标的实施,中国生产制造企业对MES要求急切,愈来愈多的生产制造企业引入速达软件MES,或是计划引入。但其实不是每一家企业都能够对MES保证充分认识的。MES可以为企业做出什么贡献?其价值在哪里啊?资金投入后能否获得经济效益收益?全是许多企业领导干部的相关问题。
MES系统最终的目的是完成智能制造系统,是对于全部生产车间生产过程的提升,而不是单一的处理某一刻问题,而且MES能够提供实时收集到的运行数据并作出相应的分析和处理,同时做到与计划层和控制层开展数据交换平台,根据企业的持续信息流广告来达到企业信息内容全集成化。
那样怎样做才能确保MES之上使用价值功能的实现呢?
1、企业确立自我定位,重视自已的行业提成。由于目前市面上的MES大主要是针对离散型行业的,相较于而言比较适合用离散型行业。那么作为步骤性行业,更需要选择合适行业的MES。
2、进行加工业务流程优化和信息源整体规划,预测分析”信息内容“在多个生产过程中的运用水平,以资源共享取代信息不对称,完成MES的实用价值。
3、留意无需控制模块功能性的着重点,开展MES系统模块统一规划,不要和企业其它的管理方法系统产生矛盾,优先选择执行生产协同性强的控制模块,确保前期开展的系统造成生产制造协同价值。
4、留意系统的传递性,确保MES系统能和计划层系统各个模块进行合理的集成化,避免形成信息不对称和信息的不对称。
总而言之,MES项目建成后应依据企业自身的情况开展合理安排,一定要考虑自身的优势和需求,有目的性的挑选MES,挑选适合自身企业的MES,才可以让MES系统在企业中充分运用自身强大优势。
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