流程行业的生产数据是企业最宝贵的信息资产,每分钟都有大量的工厂基础数据被收集到MES系统中,长期运行状态下必然需要大容量的存储才可以保证系统的数据完整性。由于IT系统硬件价格的特点,集中采购肯定不是最佳的方案,只有系统良好的扩展能力才能保证满足项目后期逐步增加的存储或其他需求。
而有了制造执行系统,日常工作就非常方便了,我们可以将任何一台在加工过程中有故障的总成的参数调出来进行分析,如果是原材料厂商的来料问题,我们能迅速追溯并锁定这个来料批次所影响的所有总成,并快速发布召回命令,这在以前是不可想象的,那速达软件MES系统是如何实现实时监控生产线的呢?
数据采集
数据采集是MES系统的基础,通过数据采集可以收集产品生产数据、设备状态数据、了解在制品的状态。通过这些信息的分析和处理对现场的事件及时做出反应。
对于底层智能设备的数据采集和控制可以通过设备提供的接口访问。越来越多的智能设备自带的软件接口也为数据的采集和管理提供了方便,数据采集的方式也十分多样。
质量管理
对MES系统在质量管理应用中的研究,初步实现了质量规范信息的传递、质量检验、质量控制等质量管理职能,完善了质量管理手段,增强了质量管理的能力。
同时,在应用过程中我们更加认识到,加强质量管理基础建设,完善质量管理制度,规范质量管理流程,提高制造执行系统运行与质量管理实际职能的集成能力,是确保制造执行系统与质量管理达到高效整合的关键。
生产追溯
MES系统通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务,生产过程追溯功能可使企业清楚产品的原材料是哪家、什么时间提供的,接收人是谁,检验的参数,产品在生产过程中各个环节的时间、技术参数、操作人员等信息。
根据这些反馈信息,了解到企业产能成本,或者产品质量等情况,从而及时做出调整,并且能够有针对性的为客户提供更好的服务,发生客户投诉也能及时准确的为客户澄清问题,确认影响范围。
同时,产品生产过程的数据也为生产管理决策提供了有效的支持,让生产过程的问题及时的暴露、及时的处理。从而有效遏制问题的发生,将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。
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