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MES，也称为制造执行系统，自经济复苏以来，许多制造商都使用MES来提高自身的竞争力。今天速达软件和大家说说MES系统的作用以及实施原则。
作用：
MES系统是直接应用并结合企业实际生产进行开发的。通过本项目的实施，可以实现生产的数字化动态管理，解决生产运行中由于数据延迟和人为因素造成的问题，提高生产管理水平，及时发现生产过程中的隐患和生产瓶颈，及时消除事故隐患，保证生产过程顺利、过程稳定，提高技术经济指标，增加效益。同时MES系统还可应用于过程工业和离散制造业，为企业提供信息工程服务，具有显著的市场竞争优势。
实施原则：
1．总体规划，分步实施
MES系统项目是一个涉及企业信息化建设的项目，是企业信息化的重要组成部分。首先要有一个统一的整体方案，解决MES和ERP系统的功能划分和接口，MES和ERP系统的接口问题，MES和ERP系统的接口问题，然后根据现场的技术条件和优先级逐步实施。
2．分工合作，优势互补
采用内外结合的办法，由实施单位和企业科技人员共同完成。实施单位负责MES系统的设计。从控制系统中采集实时数据的工作，一般需要企业的配合，也需要工厂各职能部门和员工的积极参与和配合。
3．引进、自主开发相结合
为了缩短系统的开发周期，需要引入一些相关的网络硬件和系统软件，部分工作站和数据采集站的pc可以采用国产产品。在保证系统目标需求满足的同时，系统配置还需要遵循开放的系统原则，尽量选择功能强、技术先进、与国际接轨的产品，以适应企业不断变化的需求和计算机技术的快速发展。MES系统实现过程中，MES功能套件用于常规应用，通过配置实现。在此基础上，开发与工厂特殊需求密切相关的定制应用软件。定制化应用软件的开发必须运用软件工程的思想，把开发、维护和开发三者结合起来考虑，以保证软件的质量。
MES系统可以帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。是制造企业不可或缺的管理系统，MES系统最好和ERP系统是同一家软件厂商，不是同一家厂商，要想把ERP和MES打通，需要写大量的接口，还要协商双方软件厂商。
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