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MES制造执行系统，针对于工厂的生产车间执行层面的管理，有着很大的帮助，是企业管理信息的桥梁，有着承上启下的重要作用。关于MES系统架构组成及作用，如果是刚接触mes系统的不是特别了解，今天速达软件就为大家简答的介绍下。
MES系统架构组成
1、系统采用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务分析层，各层之间主要职责明确、数据统一管理，系统扩充性好。
2、数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供管理分析。支持oracle,mysql.
3、核心业务层：包括各功能模块的业务，例如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪管理、物流运输管理、能源管理、设备运行管理、质量管理、安全环保管理、人员管理、文档管理等。
4、数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包括：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、按钮**、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。
MES系统架构作用
从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是一订单时间为标准，进行长期的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，进行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，进行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。
从层次角度分析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有时会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有时会扩展到单元层。而MES则总是处于车间层与单元层。因此，MES系统与ERP在车间层(有时包括单元层)在功能上会有部分重复，MES系统与设备控制系统在单元层有时也会有部分功能重叠。
在ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
控制与信息反馈流程以及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令自上而下会越来越具体与细致，而由分布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据自下而上经过层层汇总，所以经过MES系统架构中的数据的综合性也会越来越强。
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