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在哈尔滨某汽轮机厂的叶片分厂，三坐标测量机的红宝石探针轻轻掠过精密叶片，0.1秒内完成128个关键数据的采集；在珠海某汽车总装车间，AGV小车沿着MES系统规划的最优路径穿梭，每30秒精准递送一个定制化零部件。这些看似科幻的场景，正是制造执行系统（MES）在工业现场的真实写照。
一、什么是MES系统？
速达软件MES系统是一种基于软件的解决方案，用于在制造过程中监控和控制车间的生产流程。在制造运营管理中，MES系统充当企业的计划和控制系统（例如企业资源规划(ERP)系统）与实际制造运营之间的桥梁。MES系统的主要目的是实时跟踪和记录原材料到成品的转变。它从各种来源（包括机器、传感器和操作人员）捕获数据，以提供有关生产活动状态的准确和最新信息。通过简化工作流程、自动化任务和提供实时反馈，MES系统提高了工厂车间的效率和生产力。此外，这些管理系统还能在整个智能制造生命周期内跟踪材料和流程的移动情况，从而实现可追溯性和谱系化，这对于有严格规定的行业来说至关重要。
二、工作原理
MES系统从工厂车间的各种来源捕获实时数据，并使用该信息来监视和控制制造运营。该过程的概述为：
1、数据收集：系统从多个来源收集数据，包括机器、传感器、操作人员和其他信息系统，如ERP系统或产品生命周期管理(PLM)系统。此类数据可包括生产率、机器状态、库存水平、质量测量值等。
2、数据集成：收集的数据经过处理并集成到MES系统中，从而创建制造环境的全面视图。这种集成有助于确保MES系统获得准确且最新的信息。
3、产品计划：根据从上级计划系统收到的生产订单，MES系统会生成生产计划。该计划考虑了订单优先级、可用资源、机器产能和人工可用性等因素。
4、机器和设备集成：系统与车间的机器和设备连接，以监控其状态、收集生产数据并交换信息。这种集成可以通过各种方式实现，例如机器传感器、可编程逻辑控制器(PLC)接口或用于进程控制(OPC)的通信协议，如OLE（对象链接和嵌入）。
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