MES被定义为位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。随着社会的持续不断发展,MES系统已然被运用于各种制造行业。它可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理等功能模块,各种不同的系统模块可以提供从采购到成品过程一整套的管理解决方案,形成一个可靠全面的管理平台。
如何理解?
MES是一套主要面向车间的信息管控系统,其目的是对各种与生产相关的活动进行调度和监控,并尽可能详细地记录生产过程履历。
速达软件MES的引入,目标在于实现精益生产、准时生产、全面质量管理和全员生产维修等管理理念的落地。
有何特点?
1.个性突出:针对不同行业或不同工艺类型,很难规范统一MES的数据格式、业务流程和功能细节。
2.继承监管:以生产计划与执行跟踪为一条主线,以物料配套、质量管控、设施维护为三条辅线,基于统一平台,实现计划、执行、现场、物流、质量、设备、资源的集中管控。同一产品的制造数据不再分散,人机料法测互联互通,产品档案精准可追溯。
3.数据驱动:MES采集并管理生产、设备、质量、物流等众多数据,数据是MES的血液,数据的归并统计、关联分析、趋势预测等可为优化决策支持提供依据。
4.精益核心:精益生产是MES的灵魂,MED的数据管理和流程管理都以此为目标。
有何价值?
1.对车间产出品、原材料等的质量检验提供规范有效的管理支持。
2.提高工作效率,加强各生产部门的协同办公能力,降低生产成本。
3.促使企业管理标准化,确保及时准确地进行生产数据的分析,避免人为干扰,。
4.强化过程管理和控制,均衡企业资源的利用率,优化产能,提高运作效率,优化企业生产制造管理模式,达到精细化管理目的。
5.实时展现质量、设备等生产信息情况,使得有关部门对于异常信息能够及时发现并反馈,提升对于客户需求的响应能力以及客户服务水平。
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