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对于制造企业来说，生产成本核算无疑是一个特别关键的部分，那么对于制造企业的原材料类型，如何构成库存商品的成本价格呢？这需要使用速达软件ERP系统来完成任务，那么基本的成本核算工作原理是什么呢？
有没有朋友有过这样的疑惑？突然，生产车间生产出来的库存货物有几千甚至更多。在这么多的情况下，如何明确消耗了多少原辅材料，使用了哪些原辅材料？
事实上，绝大多数制造企业生产的库存商品都是根据订单信息的总数进行生产和加工的（也有人抱怨按批次进行生产和加工），这意味着他们不需要知道一个产品损失了多少原辅材料。我只是想知道客户的订单损失了多少原材料，因此，大多数生产相同订单信息的库存商品的原材料成本是相同的。
此外，我们速达软件ERP管理系统订单中库存商品的计划生产和加工数量有一个标准的原材料损失标准。例如，在生产和加工100个库存时，需要损失60个A原材料和40个B原材料。然后，在生产过程中，将根据标准的使用量进行材料生产和加工。当然，在实际加工过程中会损失的总数超过标准的使用量，生产加工成功后，根据您实际成功进入仓库的成品，您可以计算整个订单的原材料成本！
对于我们的速达软件ERP会计系统，在进入仓库成本核算的操作过程中，我们将计算所有类型的原材料进入仓库的单价，然后进行出库成本计算过程。我们将根据移动加权平均值或先进先出法的计算方法计算出出库单价（单价计算方法取决于我公司的规定），此单价也是我们上面提到的a和B的出库核算单价！库单价决定了整个订单成品的成本价格！
最后是速达软件ERP系统生产加工人工成本和制造成本的分配，这也取决于企业自身的分配规范。如果确定了分配标准，总劳动力和制造成本将按照分配标准分配给每个生产订单。这完成了整个成本核算过程。
综上所述，就是速达软件ERP管理系统确定订单的生产数量，根据整个订单信息损失多少原材料，做好进出库核算，明确实际损失原材料的出库单价，明确整个订单损失原材料的成本金额，并在每个订单中分配最终的人工和制造成本（入库核算-出库核算-成本标准收集-成品核算）
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