面对复杂的生产制造加工流程生产生产工序,仅仅依靠人力管理方法需要大量时长、物力和财力成本。挑选一款适合企业生产的速达软件ERP智能管理系统显得尤为重要。
生产制造仓库管理
1、设备备件统计分析不具体
使用系统软件以前,生产要素统计均由人力资源统计分析。此方法容易出错,造成生产要素统计分析不清楚,危害后面生产任务。
在ERP中应用多级别BOM作用,能解决商品构成不清楚、零件库存统计艰难、产品构造信息化管理、生产制造一个产品需要的零配件、协作件和耗品形象化查询等诸多问题。
MRP测算智能模拟生产状况,导出物料需求和生产采购提议,智能化预测分析总出厂时间和原料紧缺时间。使生产要素统计分析更加明确。
2、手工制单非常容易填写错误
传统的手工文档制作促使相关工作人员工作量会比较大,差错率也很高,耗时费力。文本文档不易保存,非常容易遗失,造成数据泄漏,给企业带来损失。
应用ERP制作文档,职工脱离了繁杂的手工制作,ERP克服了手工制作文档制作纪录不合规还有大量重复性工作很容易产生不正确、忽略等不正确,进而能够降低差错率,从而选用多级别批准的双保险。数据信息还可以存放在云端,可以信赖。只要是有互联网,随时制作文档和查询数据也很方便。
生产制造数据统计
1、生产制造数据统计不到位
一天的生产制造完成后,生产总监必须对运行数据进行整理。如果要求职工先手工制作填好数据信息,再汇总到电子计算机表格中展开分析,不但效率不高,并且容易出错。如今智能化生产总监应用ERP系统软件来总结与分析运行数据。
生产单、生产制造工作单、外包单在系统中实际操作,并配有多层面审核,标准数据信息的准确性,省时省力,大大的减少了不正确的产生。在一天的生产制造结束后,数据信息一键归纳,不会再需要更多报表展开分析,大大提高了工作效率,缓解了工作负担。它还有一个可视化生产任务板,自动更新订单、成本、原材料退换货和其它数据信息。适用生产任务的远程监控和生产运作的全方位管理。
2、公司员工生产制造业绩考核统计分析繁杂
员工工作时长和质量统计分析必须职工自身填好,也会导致错误忽略经常,耗时费力。报表的归纳与分析均是由销售员收集手工制作表格并进行汇总产生的。很难将统计数据做为绩效评估的重要依据。
应用ERP系统运行数据开展数据分析系统。通过工作订单进度表和生产制造业绩考核统计分析表,管理者可以方便地掌握时间与生产能力,快速准确地纪录员工工作数据汇总。
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