ERP管理的范围比较广,模块也比较多,在和MES对接时,需要先了解下哪些模块是和MES业务相关的。在ERP众多模块中,有MM(物料管理模块)、PP(生产计划模块)、QM(质量管理模块)模块和MES有直接的关系,所以,这些模块产生的业务数据,有可能需要和MES进行对接。ERP和MES对接时,ERP主要负责下达生产计划,MES是执行生产计划,所以接口通常是ERP把生产计划单据下达到MES中,MES在执行过程中,把执行结果返回给ERP。
二套系统在数据交互时,需要确保基础数据的一致性,这就涉及到基础数据的接口。综上所述,接口一般分3类,分别是:基础数据接口、计划单据接口、计划执行结果数据接口。
下面速达软件分别介绍3种类型的接口。
一、基础数据接口
数据方向:ERP到MES
一般ERP是贯穿企业各部门信息化的纽带,也是一个企业的核心系统,其他各系统的基础数据,都以ERP为依据(ERP的基础数据来源于PDM的除外)。所以,MES中需要用的基础数据应该和ERP保持一致。基础数据一般包括:
1.物料数据:包括原材料,半成品,产成品,辅材等;
2.仓库数据:ERP管理的仓库范围比MES要大的多,这里只要同步MES需要管理的仓库即可,一般指线边暂存区域、线边仓;
3.产线数据:生产计划在哪条生产线或车间进行生产;
4.工序数据:生产产品需要经过的所有工艺的归类;
5.工艺路线数据:每一个产品需要经过的工序的顺序及要求;
6.MBOM数据:产品的物料清单。
在确保上述基础数据一致的基础上,MES自身运行还需要其他的基础信息,可在MES中进行维护。
二、计划单据接口
数据方向:ERP到MES
计划单据主要就是生产计划,ERP中计算出来的生产计划下达到MES中。
领料计划一般和WMS对接,在这里不做接口。
三、计划执行结果数据接口
数据方向:MES到ERP
1.生产领料数据:工单领取物料的数据;
2.工序报工数据:工单在每道工序的完成数量;
3.员工工时数据:员工生产产品所用的时间;
4.物料消耗数据:生产产品所使用物料的数量;
5.物料报废数据:在生产过程中,由于操作失误造成的物料报废数据;
6.物料不良数据:在生产过程中,发现物料自身有问题,不能使用的物料数量;
7.产品报废数据:生产过程中,产品报废的数量;
8.产品下线数据:产品生产完成的数量。每个企业,业务模式的不同、生产流程的不同、所使用的系统也不相同,接口也有很大的差异。
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