400-960-8558
生产管理是企业经营中非常重要的环节。让我们今天了解一下ERP生产管理系统是如何工作的。
生产计划
首先，制定可行的生产计划。除了从销售环节转移的订单外，用户还可以直接输入生产计划。如果有紧急订单，材料需求计划可以通过额外的临时生产计划直接生成并发送到生产车间。
然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。"ERP"根据企业的特点，中国生产系统将材料需求计划设计成两种方式倒排产。
实施生产管理ERP系统中，根据企业产品和工艺的复杂性，对产品进行二次开发，将材料分为两类，一类可以用固定的材料代码表示；另一类是具有附加属性定义的产品，由材料代码和属性描述组成。一个主要类别的产品共享一个材料代码，并使用属性来描述其他不同的变量。如：规格、尺度、合金状态、包装方法、卷芯、技术标准等。这为成品库的管理、统计和生产排放提供了极大的便利，并减少了代码的数量。它真正解决了其生产管理中的难题。
然后，车间管理系统根据车间订单发布日期分别发布到相应的生产车间。在车间订单发布过程中，将生成相应的收据单、移动卡、工艺路线单等车间操作文件，并通知材料部门发布材料。
随后，操作订单到达车间，并规定了开始日期和完成日期。车间订单中规定的操作时间不是纯工艺时间，包括管理时间，即为车间主任或调度留出一定的空闲时间，可以根据经验灵活调整各订单的实际操作时间。
完工报告
虽然车间管理人员可以在订单规定的范围内调整订单的运行情况，但具体完成情况必须及时向计划部门报告。生产回报的方式非常简单，只需填写每个流程的移动卡即可。移动卡规定了每个流程的建议时间、管理和技术要求。操作人员填写移动卡（实际启动时间、准备时间、加工时间、数量、次品数量和原因、操作人员和班次等）。
生产完成报告记录了每个过程的实际成本，并自动生成生产日报，作为成本分析的基础，提供产品生产总结信息。
值得一提的是， "ERP"生产系统不仅将设备或设备与产品集成，还整合了工艺行业的特点。定额管理系统可以根据一段时间内的实际数量优化原始、辅助材料和工时定额。并支持直接发布临时紧急订单、计划调整等事故。
生产系统要求车间运行及时回报，但不需要实时回报，每天集中回报。因此，生产系统不会像人们想象的那样复杂和僵化。ERP不同行业的生产系统设计也进行了特殊处理。
青岛速达天耀软件技术有限公司专注提供ERP管理软件，进销存管理，财务管理，OA系统，crm系统，MES系统，订货平台等软件系统定制部署及服务。我们提供给客户的不单单是一个软件、更是根据客户企业情况制定不同的企业管理流程，制定适合企业的信息化方案，助力企业实现信息化管理，提升效率，提升竞争力。
