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ERP如何有效地将管理系统与精益生产相结合？人们一直认为这两者是不可共存的，ERP生产管理它是一个普遍的行业模式，精益生产更适合装配线组装企业。一个从大开始，总体规划；另一个从小开始，不断改进。在满足总体规划的基础上，构建两者之间的沟通桥梁和虚拟工厂的概念可能是整合灵活因素的有效方法。
事实上，ERP软件总体规划依赖于管理层，更依赖于管理者的能力；精益生产依赖于执行层和车间MES操作管理系统。
印刷厂车间
MES精益印刷和生产管理系统ERP基本思路一致，首先预测产出主生产计划，将主生产计划进一步细化到生产顺序，通过BOM生成材料需求计划，然后设置产品生产周期管理数据库，将两者整合到工厂的虚拟生产线中，然后结合材料采购周期数据库、生产性能和市场预测的修正，产生虚拟工厂的概念。其优点是：
1. 灵活调整生产计划，将市场预测和生产业绩反馈给未来生产组织；
2.通过调整虚拟生产线，灵活安排采购进料计划；
3.通过调整中间虚拟生产线，进一步减少产品库存；
4. 将物流反馈给生产进度，实行准时供应体系。
面向成本驱动ERP系统早已融入了一部分精益理念，精益生产更强调生产条件的同步化。如果ERP系统可以吸收精益生产对整个供应链的管理形式，逐层扩大车间的生产，到达供应链的各个终端。
虚拟工厂是在虚拟生产线的基础上建立起来的，所以一条广泛的虚拟生产线只能通过提供产品生产周期和物流需求计划来建立。如果强调及时物流理念和协同效应的生产，故意进一步接近生产线，引入MES生产执行系统似乎是一个不错的选择。MES管理系统进一步加强了车间及时管理控制手段和信息的明确性。工厂生产的具体形式和生产管理ERP的大计划模式通过虚拟工厂的存在拉近了两者的距离，与此同时设立了一个缓冲空间，使得市场变化、外部条件的影响、人工参与等因素都融入到了这个缓冲空间，使得生产制造更进一步的体现了“人性化”的概念，也有力的缓解了工厂客观因素的局限。
总之，精益生产与ERP在ERP今天逐步完善，吸收各种制造模式，无论未来是个性化还是通用化都具有积极的意义。作为当今企业模仿精益生产，不是概念，也包含信息应用因素的许多方面，如果我们只停留在一定的一面，可能像许多学习精益生产企业，没有根本改进，相反，精益生产包含信息知识是我们应该积极学习的对象。
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